MIM技术进步

发表时间:2024-01-21 23:07

MIM技术有哪些优势?

– 什么样的金属零件适合MIM生产?

随着新产品的不断开发,生产技术要求不断提高;MIM技术就是顺应这一需求而出现的新型制造技术;那么MIM技术有哪些优势呢?
1.极高的设计自由度 与其他金属成型方法相比,MIM 可以制造更复杂的零件。
2.更多材料可供选择MIM几乎可以使用绝大多数金属材料,主要应用材料涵盖铁、镍、铜、钛或合金。
3.优异的物理和化学性能 MIM的物理和化学性能也非常好,因为烧结体密度非常接近理论密度,例如机械强度,大大超过传统粉末冶金。
4.精美的外观 MIM烧结毛坯的表面粗糙度(Ra)可达到1m,而且还可以通过多种表面处理来获得光彩夺目的外观效果。
5.更高的尺寸精度 MIM一般可以达到±0.3%的公差精度,配合其他加工方法,可以获得更高的尺寸精度。
6.强大灵活的量产能力 MIM可以灵活调整并快速提高产量,从每天几百件到每天几十万箱快速响应。
7.环保加工理念原材料利用率接近100%,属近净成型技术,可有效避免材料浪费。

什么样的金属零件适合金属注射成型MIM加工?
通常适合通过金属注射成型 MIM 的零件具有以下特点:
1.复杂。
2.精度(MIM净成型精度参考设计通常为±0.5%)
3.重量和尺寸(MIM特别适合重量小于100克的部件,小于50克是最经济的应用)。
4.薄壁成型(壁厚小于6毫米最适合MIM)。

具有以上特点的产品零件适合MIM加工,可以发挥最大效益;由于MIM效率高,订单量越大,效益越好。

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